一、每日基礎清潔

 

　　每次使用后需立即清潔設備表面及內部。用軟布或麂皮蘸取中性肥皂水擦拭艙體、有機玻璃蓋及控制面板，避免使用溶劑以防腐蝕涂層。針對冷凝器、干燥室等易積塵區域，需用軟毛刷或吸塵器清除灰塵，防止散熱效率下降。若處理不同批次樣品，需用75%酒精對艙體進行噴霧消毒，避免交叉污染。

 

　　二、每周深度檢查

 

　　真空系統：通過真空泵油窗觀察油位及油質。若油位低于下限或油液渾濁，需立即補充或更換專用真空泵油，并檢查氣震閥是否通暢以排除潮氣。

 

　　密封件：重點檢查門密封圈、真空管道連接處是否存在裂紋或老化，發現異常需及時更換。某實驗室曾因密封圈老化導致真空度下降30%，更換后恢復至標準值。

 

　　制冷系統：觀察壓縮機運行電流、排氣溫度等參數是否在額定范圍內。若排氣溫度持續高于95℃，可能存在制冷劑泄漏或冷凝器堵塞風險。

 

　　三、月度專項維護

 

　　潤滑保養：對軸承、鏈條等傳動部件加注耐低溫潤滑脂，減少機械磨損。某企業統計顯示，定期潤滑可使設備故障率降低40%。

 

　　電氣系統：檢查電源線接頭是否松動，用萬用表測試接地電阻是否小于4Ω。同時驗證控制面板顯示功能，確保溫度、真空度等參數實時準確。

 

　　過濾器更換：真空泵進氣濾芯需每月清洗，每6個月更換。若濾芯堵塞會導致抽氣速率下降20%以上。